آهن احیای مستقیم (DRI) ، که همچنین به‌نام آهن اسفنجی نیز شناخته می‌شود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن عنصری ...
آهن اسفنجی یکی از محصولاتی است که از احیای سنگ آهن به روش مستقیم تولید می‌شود. در این مطلب با روش‌های تولید و کاربرد‌های آن آشنا می‌شوید. 200 200 66 - 021.
در این آنالیز تولید آهن اسفنجی زمانی است که ماده اولیه هماتیت بوده و تنها از زغال‌سنگ برای احیای آهن استفاده می‌شود. این واکنش در دمای 571 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود و در آن آهن سه ظرفیتی ...
تولید آهن اسفنجی از طریق 4 روش میدرکس، hyl و sl/rn و کوره تونلی آهن اسفنجی انجام می شود. برای آشنایی کامل با 4 روش تولید آهن اسفنجی کلیک کنید. قیمت روز محصولات مشاوره آنلاین 021-45171 بر اساس کالا ...
لیست کارخانه ها و خطوط تولید آهن اسفنجی در ایران. جمع ظرفیت اسمی واحدها 38,981,000 تن در سال. ظرفیت اسمی پروژه های در حال احداث 22,940,000 تن در سال. نمایش مدول های سبد آهن اسفنجی.
آهن اسفنجی (Sponge Iron) یا به اصطلاح DRI(آهن احیای مستقیم-direct reduced iron) برای ساخت فولاد و آهن به کار می‌رود که از بازیافت کانی آهن فرآوری شده یا بدون رسیدن به دمای ذوب تولید می‌شود. در این روش گندله ...
در این صفحه لیست تولیدکنندگان انواع مقاطع فولادی(میلگرد، تیرآهن، نبشی، ورق، پروفیل و ...) به تفکیک استانهای کشور در اختیار شما قرار گرفته است.
و ۲۰ هزار تن آهن اسفنجی در بورس کالا به قیمت پایه ۸۸۷۰۰ توسط شرکت توسعه آهن و فولاد گل گهر عرضه و ۲ هزار و ۵۰۰ تن از آن معامله شد. همچنین ۸۵ هزار تن گندله توسط شرکت سنگ آهن گهر زمین به قیمت ۳۶۷۰۰ ...
آهن اسفنجی معمولاً دارای خلوصی بین 92 تا 95 درصد است. سطح ویژه آهن اسفنجی بسیار بالا است و به حدود 100 متر مربع بر کیلوگرم می‌رسد. همچنین آهن اسفنجی دارای وزن مخصوصی حدود 3 گرم بر سانتی‌متر مکعب است.
آهن اسفنجی چیست. آهن احیای مستقیم (Direct reduced iron) از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ آهن به آهن توسط کربن عنصری تولید شده از زغال‌سنگ یا گاز طبیعی به دست می‌آید. محصول به دست آمده از قسمت احیاء، توسط ...
ریمیت آهن اسفنجی چیست؟. آهن اسفنجی یک فراورده حاصل از احیای مستقیم سنگ آهن است. به همین دلیل به آن آهن احیای مستقیم نیز گفته می‌شود. در. خط تولید آهن اسفنجی ضمن حذف اکسیژن، سنگ آهنی با خلوص 67 ...
خطرات آهن اسفنجی چیست؟. قابلیت اکسیداسیون و زنگ‌زدگی از خطرات آهن اسفنجی است؛ بنابراین باید برای آن حفاظی در نظر گرفته شود و در صورت امکان، در اسرع وقت به فولاد تبدیل شوند. همچنین از دیگر ...
آهن اسفنجی چیست؟. آهن اسفنجی یکی از بهترین جایگزین ها برای آهن قراضه و ضایعات است. استفاده از کوره های القایی یا احیا مستقیم، هزینه کمتری در مقایسه با روش کوره بلند دارد. حمل و نقل و منتقل شدن ...
دنیای معدن - کارخانه تولید آهن اسفنجی فولاد میانه به روش ایرانی PERED با حضور مقام های ارشد دولت و فعالان رسانه افتتاح شد. به گزارش دنیای معدن، با بهره برداری از این واحد، هزار فرصت شغلی ( 250 نفر ...
آهن اسفنجی یک نوع فولاد با خصوصیات خاص است که در صنایع مختلف به وسیله‌ی فرآیند گرمازدایی و سپس خنک کردن سریع آهن با کربن تولید می‌شود. این فولاد به دلیل ساختار داخلی مارتنزیتی که ایجاد می ...
آهن اسفنجی چیست؟. کاربرد آن در صنایع مختلف. آهن اسفنجی مواد اولیه برای تولید فولاد است و به عنوان آهن احیای مستقیم (DRI) نیز شناخته می شود. احیای مستقیم، یک راه جایگزین برای رفع بعضی از مشکلات ...
قیمت آهن اسفنجی و خرید، آهن اسفنجی تولید شده از سنگ آهن به صورت اکسایشی و بازیافت شده از سنگ آهن است. شکل ظاهری آهن اسفنجی به شکل کروی و بزرگتر از گندله بوده،
آهن اسفنجی بعد از احیا، به سه شکل در صنعت ریخته گری به کار برده می شود: (1) اسلب یا تختال، (2) بیلت یا شمش و (3) میلگرد. شکل دیگری از آهن اسفنجی که بریکت نام دارد، حمل و نقل راحت تری دارد و انبار کردن ...
عیار آهن اسفنجی: عیار و میزان آهن موجود در sponge iron، بین ۸۴ الی ۹۵ درصد می باشد. عیار بالای اهن اسفنجی موجب شده منبع مناسبی برای تولید آهن و فولاد باشد. همان طور که اشاره شداهن اسفنجی از بازیافت ...
از میان شرکت های تولید کننده آهن اسفنجی در ایران فولاد مبارکه با تولید 11 میلیون و 400 هزار تن در سال در صدر بزرگترین تولیدکنندگان آهن اسفنجی نه تنها در ایران بلکه در جهان قرار دارد.
یکی دیگر از بهترین تولیدکنندگان آهن اسفنجی که در لیست ما نیز جا دارد، شرکت فولاد سیرجان است. این شرکت با سرمایه‌گذاری قابل توجهی، خط تولید خود را در سه کارخانه راه‌اندازی کرد و آن را توسعه داد.
7. حمل و نقل. حمل و نقل و شرایط تحویل یکی از مهم ترین مسائلی است که باید در مورد آن با تامین کننده آهن اسفنجی مذاکره کنید؛ زیرا هزینه ها و شرایط تحویل در محیط را شفاف سازی می کند. 8. نظارت بر کیفیت ...
چگالی آهن اسفنجی در شکل کلوخه ۱.۸ gm/cc و در شکل نرمه ۱.۷۵ gm/cc می‌باشد. *** خطرات آهن اسفنجی. از خطرات این ماده اولیه می‌توان به قابلیت اکسیداسیون و زنگ زدگی آن اشاره کرد.
آهن اسفنجی دارای سایزهای متفاوتی است که امکان حمل‌ونقل آسان آن را به کارخانه‌های نقاط مختلف فراهم می‌کند. آهن اسفنجی با آهنگری و جوشکاری به یکدیگر متصل شده و آهن فرفورژه را تشکیل می‌دهند.
درباره ما. مجتمع تولیدی آهن اسفنجی ایساتیس در 40 کیلومتری جنوب یزد در جاده سیمان تجارت مهریز در زمینی به وسعت 60 هکتار در حال احداث می باشد. پیش بینی ظرفیت تولید این مجتمع 450000 تن انواع شمش فولاد ...
لیست کارخانه‌های تولیدکننده آهن اسفنجی در ایران به کمک احیای مستقیم به تولید این محصول می‌پردازند. گفته می‌شود برای اولین بار در سال 89 تولید آهن اسفنجی در کوره القایی صورت گرفت.
معرفی تولید کنندگان آهن اسفنجی در ایران. همانطور که در بالا اشاره شد ایران جزء بزرگترین تولید کنندگان آهن اسفنجی است که با بهترین و مرغوب ترین مواد اولیه آهن اسفنجی را تولید و در اختیار کارخانجات داخلی و خارجی قرار می دهد.
حدود ۸۰ درصد آهن اسفنجی ایران، به این روش تولید می‌گردد. در این روش، گاز طبیعی وارد واحد شکست گاز می‌شود، سپس بر اثر حرارت وارد شده و کتالیست‌های مخصوص به هیدروژن و کربن تبدیل می‌شود. سپس ...
روش های تولید آهن اسفنجی از کنسانتره و مواد بازیافتی + مزایا و معایب هر روش. همان طور که در بالا اشاره کردیم روش های تولید آهن های اسفنجی می تواند متفاوت و مختلف می باشد. اما مهم ترین مراحل ...
نرمه آهن همان ماده اولیه تولید آهن اسفنجی است. این ماده اندازه کوچکی دارد (کمتر از ۶ میلی‌متر) و به سبب اندازه و وزن کم آن در صنعت فولاد غیر قابل استفاده است. درنتیجه پس از جداسازی نرمه آهن ...
لیست قیمت آهن اسفنجی. جهت مشاوره خرید و یا فروش آهن اسفنجی در ایران و یا استعلام قیمت آهن اسفنجی امروز با شماره 09131193694 – 03195011199 تماس حاصل فرمایید.
رصد روزانه قیمت آهن اسفنجی می تواند بر قیمت محصولات نهایی نیز اثرگذار باشد. از این رو پیشنهاد می شود هر روز و از مراجع معتبر قیمت آهن اسفنجی را به دست آورده و سپس برای خرید اقدام کنید. فولادسل ...
