درباره ما

VolPort، شرکت پیشرو در صنایع سنگ شکن و آسیاب چینی، در 30 سال گذشته همواره به توسعه سنگ شکن های سنگ معدن، ماشین آلات شن و ماسه سازی و آسیاب های صنعتی اختصاص داده شده است.

با ما تماس بگیرید

محصول

ما محصول

سنگ شکن موبایل

ما محصول

سنگ شکن فکی پیو

ما محصول

سنگ شکن VSI

فرآیند ساخت و تولید غلتک‌های نورد گرم و سرد

نورد گرم. نورد گرم یک فرآیند حیاتی در صنعت تولید است که شامل شکل دادن به فلزات با عبور دادن آنها از میان یک سری غلتک است. این تکنیک در تولید خود غلتک‌های نورد گرم اهمیت زیادی دارد. غلتک‌های نورد گرم که به عنوان رول کار یا ...

فرآیند نورد گرم چیست و چه کاربردی دارد؟

نورد گرم چیست؟ فرایند هات رولینگ یا نورد گرم (به انگلیسی Hot Rolling) از گرما برای نرم شدن فولاد یا سایر فلزات استفاده کرده و پس از آن با عبور فلز گرم‌شده از میان غلتک‌های دستگاه نورد به تغییر شکل یا ابعاد آن می‌پردازد.

نورد سرد و نورد گرم چیست؟

نورد از حیث دمای عملیات به دو گروه نورد سرد و نورد گرم تقسیم می‌گردد. اگر دمای فلز بیش از دمای تبلور مجدد آن باشد، این فرآیند به عنوان نوردگرم شناخته می‌شود اما اگر دمای فلز زیر دمای ...

دستگاه نورد ورق چیست؟

دستگاه نورد چیست؟. این دستگاه روشی برای شکل‌دهی مواد دارای قابلیت موم‌سانی بین دو غلطک گردان با شکل و ضخامتی متفاوت است. 1. مطالب مرتبط. دستگاه نورد ورق که با نام نورد رولینگ نیز معروف است ...

کارخانه نورد گرم سمنان + قیمت محصولات و اطلاعات تماس کارخانه

آدرس، شماره تماس و دیگر اطلاعات کارخانه. آدرس: کیلومتر 7 جاده سمنان به دامغان، بعد از پلیس راه، شهرک صنعتی سمنان، خیابان ایثار. شماره تماس: 02323652606. آدرس الکترونیکی: info@semnanhotrolling. میلگرد ذوب و ...

فرایند نورد گرم در تولید پروفیل‌های فولادی

فرایند نورد گرم یک فرایند صنعتی برای تولید انواع محصولات فولادی است. سازه‌های فلزی به کمک این روش ذوب شده و برای انتقال آن، فولاد مذاب به شکل‌های مختلفی خنک می‌شوند. شکل‌هایی که تولید می ...

فولاد نورد سرد و فولاد نورد گرم | صبا پروفیل

نورد, یکی از فرآیندهای بسیار مهم در تولید محصولات فولادی است. که به دو شکل فولاد نورد سرد و گرم صورت می‌گیرد.. مسلما هر فولادی خواص و کاربردهای خاص خود را داشته، و انتخاب نادرست فولاد هزینه‌های بسیاری را تحمیل خواهد کرد.

نورد چیست و کاربرد آن در مقاطع فولادی

نورد (به انگلیسی: rolling) که یکی از اصلی‌ترین فرایندهای تولید مقاطع فولادی است به عنوان یک انقلاب در این زمینه شناخته می‌شود. عملکرد این فرایند این گونه است که از طریق فشار باعث تغییر شکل محصولات مختلف فولادی شده و به ...

فرایند نورد گرم چیست و چه کاربردی دارد

مهمترین اجزای خطوط نوردکاری کدامند؟. فرایند نورد گرم یکی از روش‌های تولید محصولات فلزی است که در آن، بلوک‌های فلزی با قطر و ضخامت مشخص، در دمای بالا (بیشتر از دمای تعادل حرارتی) به صورت گرم ...

لیست کارخانه های تولید لوله مانیسمان (بدون درز) در ایران

در حال ‌حاضر، این کارخانه از روش نورد گرم برای تولید لوله فولادی بدون درز استفاده می‌کند. همچنین، مقاطع تولیده‌شده توسط این کارخانه کاملا منطبق با استانداردهای روز دنیا هستند و از این ‌رو ...

نورد چیست؟ انواع نورد و مقاطع تولید شده با آن

نورد دو غلتکی یکی از بهترین و پرکاربردترین انواع نورد است که برای محصولات تخت و بلند از آن استفاده می‌شود. 2. نورد چند غلتکی. همانطور که از نام این نورد پیدا است دارای چند غلتک است و باید فلز را ...

بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد | فولاد حامیران

قطعات حاصل از نورد گرم نیاز به پردازش کمتری داشته و با قیمت ارزان تری نسبت به قطعات نورد سرد به فروش می رسد. زیبایی ظاهری و تلرانس دقیق. حمل و نقل آسان. تحمل و مقاومت بالا. در بررسی کامل نورد و ...

روش تولید میلگرد در ایران و جهان

فرآیند نورد به دو صورت گرم و سرد انجام می شود که تفاوت عمده آن ها در درجه حرارت فلز نورد شده است. روش نورد از متداول ترین روش های ساخت میلگرد به شمار می رود، زیرا کنترل محصول نهایی در این روش با ...

نورد گرم چیست + مزایا، معایب و کاربرد نورد گرم

نورد گرم در صنعت برای تولید بسیاری از مقاطع مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ادامه به شرح شماری از این موارد خواهیم پرداخت:

نورد گرم چیست؟ صفر تا صد فرآیند نورد گرم Hot Rolling

فرآیند نورد گرم چیست؟. نورد گرم یا Hot Rolling به فرآیندی گفته می‌شود که در آن مقاطع ضخیم‌تر از بین یک سری غلتک‌های شکل‌دهی عبور کرده و افزایش طول و کاهش ضخامت در آن‌ها اتفاق می‌افتد. این فرآیند ...

ورق سیاه چیست؟ از معرفی تا نحوه تولید

ورق سیاه، ورق فولادی است که به دلیل سطح مات و تیره ای که در فرآیند نورد گرم به دست می آورد به این نام خوانده می شود. این نوع ورق به دلیل انعطاف پذیری، دوام و مقاومت کششی بالا در صنایع مختلف از ...

بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد | فولاد حامیران

در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد(Rolling) به عنوان یکی از روش‌های شکل‌دهی موادِ دارای قابلیت موم‌سانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد.

نورد چیست ؟ | نورد گرم | نورد سرد | کاربرد دستگاه نورد | آیرومارت

مقاطع سرد نورد شده که به این روش تولید می‌شوند، ابعادی دقیق‌تر داشته و پرداخت سطحی آن‌ها بهتر است. نورد سرد پس از نورد گرم و بر روی ورق‌هایی که کمترین ضخامت (۱.۵ میلی‌متر) را دارند، اعمال می ...

تفاوت بین ورق های فولادی نورد گرم و نورد سرد؟ اهنکو مرجع اطلاع رسانی

در این مقاله ضمن معرفی فرایند های نورد گرم و نورد سرد در تولید ورق های فلزی، به ویژگی ها و تفاوت های آنها با یکدیگر خواهیم پرداخت .

قیمت میلگرد امروز | خرید میلگرد آنلاین | کیلوتن

یکی از آسان ترین روش ها جهت استعلام قیمت آهن، قیمت میلگرد روز و خرید آنلاین میلگرد تمام کارخانه ها مراجعه به صفحه این محصول در وبسایت مارکت پلیس کیلوتن است. در وبسایت کیلوتن قیمت آهن و قیمت ...

انواع ورق فولادی | استاندارد و کاربرد ورق های فولادی | فولاد ایرانیان

بنابراین، ورق‌های فولادی نورد گرم از سطح ظاهری صاف و صیقلی برخوردار نیستند. ... آن نیز مطابق با استاندارد ورق روغنی است که در تولید آن استفاده شده است. با توجه به کاربرد و مورد مصرف، امکان دارد ...

نورد چیست؟ | کاربرد محصولات نوردی | گرفت

بنابراین، نورد سرد از نظر زیبایی ظاهر، ابعاد دقیق و کیفیت سطح برتری دارد و نورد گرم نیز به دلیل خواص مکانیکی فوق‌العاده‌اش معروف شده است؛ ضمنا، بسیاری از محصولات فولادی طبق این روش ساخته ...

ورق نوردی – کارخانه نورد تهران

از مزایای ورق نورد گرم می توان به قابلیت چکش خواری بالا و مقاومت کششی خوب این ورق اشاره کرد. ورق نورد سرد: ورق نورد سرد یکی از انواع ورق های نوردی است که می تواند با ظرافت بیشتری تولید شود ...

استند نورد

استند نورد. قفسه استند نورد یکی ازماشین آلات مهم در صنعت نورد گرم می باشد که در تولید مقاطع نظیر تیرآهن، میلگرد، سپری، نبشی و … بکار برده می شود. این دستگاه همراه با غلتک‌های کالیبر شده و متعلقات مونتاژی آن و با توجه به ...

انواع فولاد زنگ نزن (استنلی استیل) از نظر خواص، زیرساختار و عناصر به

فولاد زنگ نزن، آلیاژی از فولاد است که اصلی ترین عناصر تشکیل دهنده آن، شامل آهن، کروم و نیکل می باشد. به این صورت که باید در آن، حداقل ۱۰.۵% کروم و حداکثر ۱.۲% کربن استفاده شده باشد.

نورد چیست ؟ | نورد گرم | نورد سرد | کاربرد دستگاه نورد | آیرومارت

نورد از فرآیندهای شکل‌دهی پرکاربردی است که در دو نوع نورد گرم و نورد سرد برای کاهش ضخامت در ساخت مقاطع فلزی مثل تیرآهن، میلگرد، نبشی و ناودانی کاربرد دارد.

مزایای نورد سرد نسبت به نورد گرم در چیست؟

فولاد نورد سرد به دلیل عبور از چند مرحله پردازش، دارای تلورانس کمتری نسبت به فولاد نورد گرم است. ورق‌های فولاد سرد نورد شده به عنوان ورق روغنی نیز شناخته می‌شوند، زیرا دارای سطح بسیار صاف و ...

نورد سرد؛ کاربرد، مزایا و فرآیند آن

نورد سرد فرآیندی است که طی آن فلز در دماهای کمتر از دمای تبلور مجدد از طریق غلتک‌ها عبور کرده تا فلز فشرده و قدرت تسلیم و سختی آن افزایش یابد. در راستای ایجاد سختی بیشتر، استحکام بالاتر و شکل ...

تاریخچه و اجزای مورد استفاده در کارخانه نورد گرم

در ابتدای مبحث تاریخچه و اجزای مورد استفاده در کارخانه نورد گرم باید بدانید فرآیند نور از سال های بسیار دور مورد استفاده بوده و با گذشت زمان پیشرفته تر شده است؛ به طوری که در قرن ۱۷ این روش به ...

نورد چیست، نورد سرد و گرم را بهتر بشناسیم

به دلیل افزایش میزان کربن، کار با نورد سرد معمولاً از نورد گرم سخت تر است اما در مورد ورق نورد سرد و ورق گرم نمی توان این حرف را زد. نورد سرد دارای محتوای کربن کم است و به طور معمول آنیل می شود و ...

تاریخچه و اجزای مورد استفاده در کارخانه نورد گرم

فرآیند نورد گرم. با توجه به مبحث تاریخچه و اجزای مورد استفاده در کارخانه نورد گرم باید ذکر شود به عملیات عبور فلز داغ از بین دو غلتک که برخلاف هم حرکت می کنند؛ نورد گرم گویند که فاصله این دو ...

فرایند نورد گرم و نورد سرد چه تفاوتی با هم دارند؟

همانطور که از نام های فرایند نورد گرم و نورد سرد می توان برداشت کرد عمده تفاوت این دو فرایند در سرد و گرم بودن آن هاست. نورد گرم در دمای بالا انجام می شود در حالی که نورد سرد در دمای محیط صورت می ...