به دلیل افزایش صادرات و برخی اقدامات مشکوک توسط شرکت های بزرگتر فولاد، سنگ آهن کافی برای صنعت آهن اسفنجی هند موجود نیست و لذا این صنعت با خطر و تهدید جدی مواجه شده است. مشابه این شرایط در ایران نیز در حال اتفاق افتادن است.
لیست کارخانه ها و خطوط تولید آهن اسفنجی در ایران. جمع ظرفیت اسمی واحدها 38,981,000 تن در سال. ظرفیت اسمی پروژه های در حال احداث 22,940,000 تن در سال. نمایش مدول های سبد آهن اسفنجی.
ایران نخستین کارخانه تولید آهن اسفنجی به روش بومی "پِرِد" را در چین راه اندازی کرد. به گزارش خبرگزاری تسنیم ...
و 20 هزار تن آهن اسفنجی در بورس کالا به قیمت پایه 88700 توسط شرکت توسعه آهن و فولاد گل گهر عرضه و 2 هزار و 500 تن از آن معامله شد. همچنین 85 هزار تن گندله توسط شرکت سنگ آهن گهر زمین به قیمت 36700 ریال عرضه ...
تهران- ایرنا- ایران نخستین کارخانه تولید آهن اسفنجی به روش بومی «پِرِد» را در چین راه‌اندازی کرد. به گزارش روز دوشنبه ایرنا از سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران (ایمیدرو)، یک ...
ورق روغنی 1.5 عرض 1000 کیفیت st12 مبارکه. قیمت : ۴۸۸,۰۰۱ریال. قیمت 12/22 12/23 01/14 475,000 480,000 485,000 490,000. آهن اینفو مرجع تخصصی قیمت گذاری ورق در کشور به همراه به روز رسانی قیمت انواع آهن آلات به صورت لحظه ای با ...
آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ آهن به دست آمده و طی عملیات احیای بی واسطه، بدون نیاز به ذوب سنگ آهن، اکسیژن آن حذف می شود. در این روش، گندله سنگ آهن با عیار ۶۷%، احیا شده و گندله متخلخل تشکیل ...
آهن احیای مستقیم (DRI) ، که همچنین به‌نام آهن اسفنجی نیز شناخته می‌شود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن عنصری ...
عیار آهن اسفنجی: عیار و میزان آهن موجود در sponge iron، بین ۸۴ الی ۹۵ درصد می باشد. عیار بالای اهن اسفنجی موجب شده منبع مناسبی برای تولید آهن و فولاد باشد. همان طور که اشاره شداهن اسفنجی از بازیافت ...
قرارگاه سازندگی خاتم الانبیا در راستای تحقق اقتصاد مقاومتی موفق به ساخت کارخانه تولید آهن اسفنجی با ظرفیت ...
در ایران، بیش از 20 کارخانه تولید آهن اسفنجی وجود دارد که ظرفیت تولید سالانه آنها بیش از 20 میلیون تن است. ازجمله مهمترین کارخانه‌های تولید این آهن در ایران می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
آمار و اطلاعات تولید و صادرات آهن اسفنجی در سال 1402. کارخانه های مختلفی اقدام به تولید آهن اسفنجی می کنند. از جمله آن ها می توان به مجتمع فولاد مبارکه اصفهان، فولاد خوزستان، شرکت توسعه آهن و ...
کاربردی‌ترین روش تولید آهن اسفنجی، روش میدرکس است که در آن از گاز طبیعی استفاده می‌کنند. ابتدا گاز طبیعی به واحد شکست گاز وارد می‌شود و پس از آن به علت حرارت وارد شده و کاتالیست‌ها، به کربن ...
تولید آهن اسفنجی جهان نیز در سال ۲۰۱۷ با ۹.۲ درصد رشد به ۷۲ میلیون و ۷۷۰ هزار تن افزایش یافته که طی این مدت هند با تولید ۲۵ میلیون و ۸۵۰ هزار تن رتبه نخست تولید این ماده را به خود اختصاص داده است ...
تاریخچه آهن اسفنجی. در تاریخچه آهن اسفنجی در ایران آمده است که اولین بار در سال ۱۳۸۹، کارخانه‌ای در یزد این ماده را در کوره القایی خود مورد استفاده قرار داد.. پس از گذشت مدتی، کارخانه‌های دیگر نیز شروع به استفاده از آهن ...
در سال ۸۹، یکی از کارخانه‌های القایی یزد به دلایلی برای اولین بار از آهن اسفنجی استفاده کرد. ... تن آهن اسفنجی در سال ۲۰۰۷، حدود ۱.۱۸ میلیون تن یعنی تقریباً ۲۸ درصد از مجموع تولید جهانی را تأمین ...
کاربرد آن در صنایع مختلف. آهن اسفنجی مواد اولیه برای تولید فولاد است و به عنوان آهن احیای مستقیم (DRI) نیز شناخته می شود. احیای مستقیم، یک راه جایگزین برای رفع بعضی از مشکلات کوره های انفجار ...
برای مثال، اگر روی احداث یک کارخانه تولید آهن اسفنجی به ظرفیت 70000 تن در سال سرمایه گذاری کنیم، انتظار داریم در حدود 28 ماه، بازگشت اصل سرمایه با بهره سالیانه حدود 42 درصد حاصل شود.
کارخانه آهن اسفنجی شادگان یکی از بزرگترین و معتبرترین کارخانه‌های تولید آهن اسفنجی در ایران است. این واحد صنعتی واقع در شهرستان شادگان در استان خوزستان واقع شده و محصولات با کیفیت عالی ...
دنیای معدن - کارخانه تولید آهن اسفنجی فولاد میانه به روش ایرانی PERED با حضور مقام های ارشد دولت و فعالان رسانه افتتاح شد. به گزارش دنیای معدن، با بهره برداری از این واحد، هزار فرصت شغلی ( 250 نفر ...
آهن اسفنجی (Sponge Iron) یا به اصطلاح DRI(آهن احیای مستقیم-direct reduced iron) برای ساخت فولاد و آهن به کار می‌رود که از بازیافت کانی آهن فرآوری شده یا بدون رسیدن به دمای ذوب تولید می‌شود. در این روش گندله ...
Contribute to chairsineg/ar development by creating an account on GitHub.
خرید آهن و انواع محصولات فولادی مستقیم از کارخانه ها با بهترین قیمت امروز و ارسال به سراسر ایران. قیمت لحظه ای خرید انواع آهن آلات همراه با مشاوره.
اصلی‌ترین تفاوت بریکت و آهن اسفنجی به روش تولید آن نیز بازمی‌گردد. بریکت در سه نوع نرمه، بریکت گرم و بریکت سرد وجود دارد که هرکدام به نوعی کاربردهای خاص خود را دارند و هزینه تولید آنها متفاوت است در صورتی که آهن ...
به گزارش خبرنگار مهر، این طرح به عنوان بزرگترین مگا مدول آهن اسفنجی ایران با هدف تکمیل زنجیره تولید و تأمین کمبود آهن اسفنجی مورد نیاز کشور وارد زنجیره تولید شد و به بهره برداری رسمی رسید.. قرارداد این پروژه در مهرماه ...
۷ آبان ۱۴۰۲. ۱۴:۲۴. بدون نظر. دومین کارخانه فراسرزمینی تولید آهن اسفنجی با فناوری ایرانی (PERED) به روش گازی در کشور پرو احداث می‌شود. ظرفیت سالانه این طرح یک میلیون تن آهن اسفنجی است که محصول ...
طبق نظر کارشناسان آهن آنلاین: آهن اسفنجی یا DRI (آهن احیای مستقیم) ماده‌ای است که از احیای سنگ‌آهن (به شکل کلوخه، گلوله یا خاکروبه) به صورت مستقیم یعنی بدون ذوب کردن، به دست می‌آید. امروز در ...
بر اساس اعلام جدول ارائه شده شرکت فولاد خوزستان در سایت کدال طی ۶ ماهه نخست سال ۱۴۰۲، میزان تولید گندله ۲.۶۷۱.۲۴۲ تن، آهن اسفنجی ۱.۷۳۸.۵۴۱ تن، بیلت و بلوم ۹۴۷.۷۵۱ تن و اسلب ۴۹۶.۵۵۹ تن بوده است.
7. حمل و نقل. حمل و نقل و شرایط تحویل یکی از مهم ترین مسائلی است که باید در مورد آن با تامین کننده آهن اسفنجی مذاکره کنید؛ زیرا هزینه ها و شرایط تحویل در محیط را شفاف سازی می کند. 8. نظارت بر کیفیت ...
روش های تولید آهن اسفنجی از کنسانتره و مواد بازیافتی + مزایا و معایب هر روش. همان طور که در بالا اشاره کردیم روش های تولید آهن های اسفنجی می تواند متفاوت و مختلف می باشد. اما مهم ترین مراحل ...
سنگ آهن در حالت جامد در دمای 800 تا 1050 درجه سانتی‌گراد با گاز (h 2 +co) یا زغال‌سنگ احیا می‌شود. واکنش‌های احیا در تولید آهن اسفنجی بر اساس استفاده از زغال‌سنگ عبارت‌اند از: c + o 2 = co 2. co 2 + c = 2co
شرکت توسعه آهن و فولاد گل گهر، یکی از بهترین تولیدکنندگان آهن اسفنجی است که فعالیت خود را از سال 1391 شروع کرده و تولید 7.3میلیون تن آهن اسفنجی و 3میلیون تن فولاد را در برنامه تولید خود قرار داده است.
تولیدکنندگان آهن اسفنجی در هند معمولاً سنگ آهن را از سایر شرکت‌های معدنی خریداری می‌کنند تا نیاز سالانه خود را در حدود ۸۰ تا ۸۵ میلیون تن برآورده کنند. با این حال، به دلیل افزایش صادرات و ...
بریکت آهن اسفنجی ( Briquette) شکل غلیظ و فشرده فولاد اسفنجی است که به منظور سهولت در انبار داری و حمل و نقل طراحی و تولید می شود. همچنین با استفاده از این روش از اکسیداسیون یا زنگ زدگی این محصول ...
از مهم ترین مزایای فولاد اسفنجی که سبب گسترش استفاده از آن در صنایع مختلف شده است می توان به موارد زیر اشاره کرد: 1- به دلیل کمبود ضایعات آهن و افزایش قیمت آن و همچنین مشکلات زیست محیطی، آهن ...
در سفر روز جمعه رییس‌جمهور این طرح به عنوان بزرگترین مگا مدول آهن اسفنجی ایران با هدف تکمیل زنجیره تولید و تامین کمبود آهن اسفنجی مورد نیاز کشور وارد زنجیره تولید و به بهره برداری رسمی رسید ...
