در ابتدای مبحث فرآیند تولید ورق کرکره باید با ان ورق آشنا شوید. ورق کرکره نوعی ورق گالوانیزه است که با شکل دهی مخصوصی که بر روی آن صورت می گیرد به شکل کرکره مغازه ها می باشد. ظاهر این محصول شبیه ...
فرآیند تولید الکترودها چگونه است ؟ رایج‌ترین روشهای اتصال قطعات به ویژه قطعات فلزی به یکدیگر، جوشکاری است. در واقع از طریق قوس الکتریکی، جریان مداوم الکترون بین دو الکترود حرارت تولید می ...
برای این کار ابتدا باید بدانیم سنگدانه‌های سبک رسی یا لیکا چگونه تولید شده‌اند؟ به طور کلی دانه‌های لیکا از انبساط خاک رس در کوره به دست آمده و از ترکیب آن‌ها با آب و سیمان، بلوک لیکا به ...
صدا چیست، بررسی ماهیت و چگونگی فرآیند تولید صدا. یکشنبه، 16 بهمن 1401. اطلاعات عمومی. بدون دیدگاه. صدا و فرآیند تولید صدا ممکن است بلند یا آهسته باشد. وقتی چیزی می شنویم، ارتعاشات موجود در هوا را ...
در این قسمت به طور کلی مراحل تولید بتن پیش ساخته را بررسی می‌کنیم. ۱. تهیه و انبار نمودن مواد اولیه. آب، سیمان و سنگدانه مواد اولیه اصلی مورد استفاده برای تولید بتن هستند. البته کیفیت این مواد ...
فرآیند سنگ زنی (grinding process) یکی از مهم ترین فرآیندهای مهندسی ساخت و تولید است،قبل از اینکه این فرآیند را توضیح دهیم به اصلی‌ترین جز این فرآیند یعنی سنگ سنباده ساختار آن و… میپردازیم. سنگ سنباده. از آنجا که هر دانه ساینده ...
فرایند چاپ افست چگونه است؟ فرایند چاپ افست بسیار جالب است. این فرایند در سه مرحله طبق تصویر بالا صورت میگیرد: ... لیزر صورت میگیرد، از این رو یکی از اصلی ترین تفاوت های این دو، در فرایند تولید است.
فرآیند تولید اسید استیک. در حال حاضر متداول ترین روش تولید استیک اسید، ترکیب متانول با کربن مونوکسید است که این متد از اوایل دهه 1970 به بعد به عنوان یک گزینه جدی مطرح شد. تا سال 2010 بیش از 80% از ...
چگونه سنگدانه های با کیفیت برای ساخت و ساز تولید کنیم؟ مصالح با کیفیت با مدیریت مواد شروع می شود. مدیریت مواد خام و مواد به اندازه فرآیند خرد کردن سنگدانه ها مهم است.
سلفون چگونه تولید می‌شود؟. سلولز گرفته شده از چوب، کنف یا سایر منابع در مواد قلیایی و کربن دی سولفید حل می شود و محلولی با نام ویسکوز را به وجود آورد که پس از آن نیز از طریق ورود به محیط حاوی ...
تغییر میزان مواد اصلی و افزودنی‌ها در حین فرآیند تولید می‌تواند بر روی کیفیت مورد نظر تاثیر داشته باشد. هشت ماده اصلی تشکیل دهنده سیمان در تصویر زیر نمایش داده شده است.
در این مرحله از تولید لوله مانیسمان ، سمبه با شدت و سرعت زیاد به صورت چرخشی به مرکز استوانه ایجاد‌شده شلیک می شود. جنس سمبه از فولاد گرم کاری شده‌است تا در مقابل گرمای زیاد مقاوم باشد. بسته به ...
خواص مکانیکی ورق سیاه معمولاً در طول فرایند تولید متغیر است و با پیشرفت در این فرایند، خواص آن بهبود می‌یابد. انواع ورق کاویان st37 و st52 با ضخامت های 8 تا 40 میلیمتر و با ابعاد 1.25و 1.5 در 6 متر تولید ...
هوازدگی و فرسایش سنگ، فرآیند طبیعی تشکیل ذخایر شن است. با این وجود، در اغلب موارد، تولید سنگدانه‌های درشت با شکستن باطله‌های استخراج شده از معادن یا ذخایر شن و ماسه انجام میگیرد.
بازیافت لاستیک فرسوده و تولید پودر لاستیک دور ریختن تایرهای مستعمل ماشینی به یک مشکل بزرگ زیست محیطی تبدیل شده است . بویژه در کشورهای پرجمعیت که از وسایل نقلیه موتوری بعنوان روشهای اصلی حمل و نقل استفاده می کنند، برای ...
سنگدانه ها چگونه استخراج می شوند؟ در ادامه مراحل استخراج سنگدانه ها را برای شما توضیح می دهیم : 1- استخراج. فرآیند استخراج با برداشتن یک لایه از معاد سنگ برای آشکارسازی مواد زیر آن شروع می شود.
لازم به ذکر است که بدانید در فرآیند ساخت چرخ دنده، ابتدا قطعات توسط دستگاهی به نام هاب به شکل دندانه های داخلی و خارجی ایجاد می شوند. سپس، فرآیند ایجاد دندانه ها تا جایی ادامه می یابد که ...
فرآیند تولید مس و فرآوری مس فرآیند پیچیده ای است که با استخراج سنگ معدن (حاوی کمتر از 1 درصد مس) آغاز می شود و با تولید ورقه هایی حاوی 99.99 درصد مس خالص به نام کاتد (Cathodes) خاتمه می یابد که در نهایت ...
2. مرتب‌سازی. زمانی که ضایعات فولاد برای بازیافت به شکل مناسبی جمع‌آوری شد، زمان آن می‌رسد تا فرایند مرتب‌سازی شروع شود. در این مرحله لازم است فلزات به شکلی دقیق از سایر مواد موجود جدا شوند ...
برای تولید میلگرد به روش نورد گرم، ابتدا شمش فولادی را تا دمای نرم شوندگی حدود 1000 تا 1100 درجه در کوره‌های مخصوص، حرارت می‌دهند و سپس شمش را وارد فرآیند نورد می‌کنند. طی فرآیند نورد، شمش ...
فرآیند تولید چرم طولانی و پیچیده است، و به همین دلیل ، تولیدکنندگان (با توجه به عرضه و محدودیت زمانی) از فرایند تولید دسته ای به این معنی که از مشتری های خود سفارشاتی برای تولید چرم جمع اوری کرده و برای انجام سفارشات ...
تعریف سنگدانه سنگدانه مصالح طبیعی ، مصنوعی یا بازیافت شده ، مانند ماسه ، شن ، سنگ شکسته ، یا سرباره ی کوره ی بلند ذوب آهن و خاک رس منبسط شده ی دانه ای ، است که در تولید فراورده های ساختمانی ، مانند بتن ، به کار می رود .
مراحل اصلی تولید حوله را می توان به صورت زیر بیان نمود: ۱- برداشت پنبه: بهترین نخ برای تولید حوله با کیفیت نخ هایی است که از پنبه خالص به دست می آید. البته امروزه از الیاف مصنوعی و یا ترکیبی از ...
فرآیند تولید (معرفی 5 نوع اصلی فرآیند و ویژگی های ساختاری هر یک) در این مقاله با انواع فرآیند تولید پروژه ای، سفارشی، دسته ای، انبوهی و پیوسته آشنا شده و ویژگی های هر یک را بررسی می کنیم.
شن و ماسه در دسترس‌ترین سنگدانه طبیعی است. 2.سنگدانه‌های درشت: سنگدانه های درشت آن‌هایی هستند که روی الک با اندازه توری 4.75 میلی متر می‌مانند. درشت‌ترین آن‌ها حدود 7.5 میلی متر هستند.
روش های فیزیکی تولید پودر فلزی را می توان در دو فرایند اتمیزه کردن (اتمایزینگ) و رسوب بخار فلزات دسته بندی کرد. مهم ترین و پرکاربردترین روش مورد استفاده برای تولید پودر فلزی، اتمیزه کردن است.
به صورت کلی برای تولید قیر از دو فرآیند اصلی استفاده می‌شود که در ادامه این مرحل را بررسی می‌کنیم:. 1. فرایند منقطع یا ناپیوسته. در فرآیند ناپیوسته، ابتدا باید برج تقطیر با سطح دلخواه از قیر پر شود.
